سبد خرید شما خالی است.
ورق فولادی ST52 نوعی فولاد ساختمانی با استحکام بالا است که به دلیل ترکیب شیمیایی خاص خود (شامل کربن، منگنز و سیلیسیم) از مقاومت کششی و خمشی بالایی برخوردار است. این ورق فولادی در دسته فولادهای سازهای با استحکام بالا قرار میگیرد و معمولاً مطابق با استاندارد DIN 17100 تولید میشود. متال پارس این ورق را با ضخانت 2 الی 100mm و با قیمت رقابتی عرضه می نماید. اینکه این ورق ها چه ویژگی، مشخصات ، کاربردی دارند؟ ابعاد ورق st 52 ,نحوه محاسبه وزن ورق st52 همگی در سایت متال پارس آورده شده است. با ما همراه باشید:
قیمت ورق ST52
ضخامت ابعاد نوع آلیاژ کارخانه محل بارگیری بروزرسانی قیمت
2 1250*2500 شیت ST52 چین انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
2 عرض 1250 رول ST52 چین انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
3 1500*3000 شیت ST52 فولاد مبارکه انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
3 عرض 1500 رول ST52 فولاد مبارکه انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
4 1500*6000 شیت ST52 فولاد مبارکه انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
4 عرض 1500 رول ST52 فولاد مبارکه انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
5 1500*6000 شیت ST52 فولاد مبارکه انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
5 عرض 1500 رول ST52 فولاد مبارکه انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
6 1500*6000 شیت ST52 فولاد مبارکه انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
6 عرض 1500 رول ST52 فولاد مبارکه انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
8 1500*6000 شیت ST52 فولاد مبارکه انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
8 عرض 1500 رول ST52 فولاد مبارکه انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
8 2000*6000 شیت ST52 فولاد اکسین انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
8 2000*12000 شیت ST52 فولاد اکسین انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
10 1500*6000 شیت ST52 فولاد مبارکه انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
10 عرض 1500 رول ST52 فولاد مبارکه انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
10 2000*6000 شیت ST52 فولاد اکسین انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
10 2000*12000 شیت ST52 فولاد اکسین انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
12 1500*6000 شیت ST52 فولاد مبارکه انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
12 عرض 1500 رول ST52 فولاد مبارکه انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
12 2000*6000 شیت ST52 فولاد اکسین انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
12 2000*12000 شیت ST52 فولاد اکسین انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
15 1500*6000 شیت ST52 فولاد مبارکه انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
15 عرض 1500 رول ST52 فولاد مبارکه انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
15 2000*6000 شیت ST52 فولاد اکسین انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
15 2000*12000 شیت ST52 فولاد اکسین انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
20 2000*6000 شیت ST52 فولاد اکسین انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
20 2000*12000 شیت ST52 فولاد اکسین انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
25 2000*6000 شیت ST52 فولاد اکسین انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
25 2000*12000 شیت ST52 فولاد اکسین انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
30 2000*6000 شیت ST52 فولاد اکسین انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
30 2000*12000 شیت ST52 فولاد اکسین انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
35 2000*6000 شیت ST52 فولاد اکسین انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
35 2000*12000 شیت ST52 فولاد اکسین انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
40 2000*6000 شیت ST52 فولاد اکسین انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
40 2000*12000 شیت ST52 فولاد اکسین انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
45 2000*6000 شیت ST52 فولاد اکسین انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
45 2000*12000 شیت ST52 فولاد اکسین انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
50 2000*6000 شیت ST52 فولاد اکسین انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
60 عرض 2000 شیت ST52 فولاد اکسین انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
70 عرض 2000 شیت ST52 فولاد اکسین انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
80 عرض 2000 شیت ST52 فولاد اکسین انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
90 عرض 2000 شیت ST52 فولاد اکسین انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
100 عرض 2000 شیت ST52 فولاد اکسین انبار تهران 1403/12/22 تماس بگیرید
ورق فولادی ST52 یکی از پرکاربردترین فولادهای ساختمانی با استحکام بالا است که در صنایع مختلفی مانند ساختوساز، خودروسازی و سازههای دریایی استفاده میشود. با توجه به ویژگیهای منحصر به فرد آن، این ورق فولادی گزینهای ایدهآل برای پروژههای سنگین و پراستفاده است. برای خرید ورق ST52، حتماً به کیفیت، استانداردها و قیمت توجه کنید.
ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی ورق فولادی ST52 از جمله مهمترین ویژگیهایی است که این فولاد را برای کاربردهای سنگین و سازههای پراستفاده مناسب میکند. در این بخش، به طور کامل به بررسی این ویژگیها میپردازیم.
ترکیب شیمیایی ورق ST52 مطابق با استاندارد DIN 17100 به شرح زیر است:
عنصر | درصد وزنی |
---|---|
کربن (C) | ۰٫۲۰% – ۰٫۲۲% |
منگنز (Mn) | ۱٫۰۰% – ۱٫۶۰% |
سیلیسیم (Si) | ۰٫۴۰% – ۰٫۶۰% |
فسفر (P) | حداکثر ۰٫۰۴۵% |
گوگرد (S) | حداکثر ۰٫۰۴۵% |
نیتروژن (N) | حداکثر ۰٫۰۹% |
خواص مکانیکی ورق ST52 مطابق با استاندارد DIN 17100 به شرح زیر است:
ویژگی مکانیکی | مقدار |
---|---|
استحکام کششی (Tensile Strength) | ۵۱۰ – ۶۸۰ مگاپاسکال (MPa) |
حد تسلیم (Yield Strength) | حداقل ۳۵۵ مگاپاسکال (MPa) |
ازدیاد طول (Elongation) | حداقل ۲۰% (برای نمونههای استاندارد) |
سختی (Hardness) | ۱۴۰ – ۱۷۰ HB |
چقرمگی (Toughness) | بالا (مقاومت در برابر ضربه) |
ویژگی مکانیکی | ST52 | ST37 |
---|---|---|
استحکام کششی | ۵۱۰ – ۶۸۰ مگاپاسکال | ۳۷۰ – ۵۱۰ مگاپاسکال |
حد تسلیم | حداقل ۳۵۵ مگاپاسکال | حداقل ۲۳۵ مگاپاسکال |
ازدیاد طول | حداقل ۲۰% | حداقل ۲۵% |
سختی | ۱۴۰ – ۱۷۰ HB | ۱۲۰ – ۱۵۰ HB |
ورق ST52 به عنوان یک فولاد مهندسی، در برخی از استانداردهای جهانی شناخته شده همچون:
این استاندارد آلمانی برای فولادهای ساختمانی و عمومی است که شامل فولاد ST52 نیز میشود.
این استاندارد اروپایی برای فولادهای ساختمانی است که شامل فولاد ST52-3 نیز میشود.
این استاندارد آمریکایی برای فولادهای ساختمانی با استحکام بالا است و شامل فولاد ST52-3 نیز میشود.
این استانداردها برای تضمین کیفیت و ویژگیهای مکانیکی مشخص فولاد ST52 استفاده میشوند و معمولاً در صنایع ساختمانی، خودروسازی و ماشینسازی مورد استفاده قرار میگیرد.
ورق ST52 معمولاً قبل از استفاده در برخی از صنایع، عملیات حرارتی خاصی را طی میکند تا ویژگیهای مکانیکی و سختی آن بهینه شود. این عملیات حرارتی عبارتند از:
در این فرآیند، ورق ST52 به دمای بالا (حدود 870-900 درجه سانتیگراد) گرم میشود و سپس به آرامی خنثی میشود. این عملیات به منظور کاهش تنشهای داخلی، بهبود قابلیت پذیرش تغییر شکل و افزایش مقاومت در برابر شکست انجام میشود.
در این فرآیند، ورق ST52 به دمای بالا (حدود 900-950 درجه سانتیگراد) گرم میشود و سپس با آرامی خنثی میشود. این عملیات به منظور بهبود خواص مکانیکی، کاهش تنشهای داخلی و افزایش مقاومت در برابر شکست انجام میشود.
به علاوه، ممکن است عملیات حرارتی دیگری مانند سختکاری و کوئنچ-تمپر نیز بر روی ورق ST52 اعمال شود. این عملیات جهت بهبود خواص مکانیکی خاص و کنترل سختی و افزایش استحکام و مقاومت فولاد انجام میشود.
وزن ورق فولادی ST52 با استفاده از فرمول زیر محاسبه میشود:
وزن (کیلوگرم)=طول (متر)×عرض (متر)×ضخامت (میلیمتر)×۷٫۸۵
مثال:
وزن یک ورق ST52 به ابعاد ۲ متر طول، ۱ متر عرض و ۱۰ میلیمتر ضخامت چقدر است؟
وزن=۲×۱×۱۰×۷٫۸۵=۱۵۷ کیلوگرم
این وسیله جهت استفاده در برخی صنایع از جمله خودروسازی، ساخت و تولید قطعات ماشینآلات و ساختمانی، نیاز به جوشکاری دارد.
برای جوشکاری ورق ST52 میتوان از روشهای مختلفی مانند جوشکاری پلاسمایی، جوشکاری گاز تنگستن، جوشکاری الکتریکی با الکترود فولادی و … استفاده کرد. همچنین، کاربرد روش جوشکاری بسته به محیط کار و نیاز ساختاری قطعه ممکن است متفاوت باشد.
مهمترین نکته در جوشکاری ورق ST52 این است که باید از پارامترهای مناسب جوشکاری استفاده شود. انتخاب پارامترهای مناسب جوشکاری به عواملی مانند ضخامت ورق، جنس الکترود، جهت جوشکاری و سایر شرایط مربوط به محیط کار وابسته است و بهتر است توسط یک متخصص جوشکاری تنظیم شود.
همچنین، برای اطمینان از کیفیت جوش ورق ST52، میتوان به منظور بررسی جوش، آزمایشات نیرپدید انجام داد. در این آزمایشات، جوشکاری با استفاده از الکترودهای فولادی، جریان و ولتاژ مناسب و سرعت پرداخت مناسب انجام میشود و سپس جوش، برای بررسی کیفیت آن، آزمایشات مانند آزمایش خمشی، آزمایش کششی، آزمایش کراک و آزمایش همچسبی انجام میشود.
جوشکاری یک فرآیند مهم در اتصال دو قطعه فلزی است و برای جوشکاری ورق ST52 نیز میتوان از روشهای مختلف استفاده کرد. برخی از روشهای جوشکاری شامل موارد زیر میشوند:
در این روش، الکترود فلزی با استفاده از جریان الکتریکی به نقاط جوش میرسد و جوش ایجاد میشود. این روش بسیار رایج و قابل اجرا است و در صنایع مختلف استفاده میشود.
در این روش، الکترود تنگستن به عنوان الکترود غیرمصرفی و گاز حفاظتی (مانند آرگون) استفاده میشود. این روش در جوشکاری ورقهای نازک و دقیق مورد استفاده قرار میگیرد.
این روش یکی از روشهای پرکاربرد در صنعت جوشکاری است. در این روش، سیم جوش (با گاز حفاظتی) به عنوان الکترود استفاده میشود. جوشکاری MIG برای جوشکاری ورقهای نازک تا متوسط مناسب است، در حالی که جوشکاری MAG برای جوشکاری ورقهای ضخیمتر استفاده میشود.
در این روش، جوش با استفاده از یک قوس پلاسمایی بین الکترود و قطب مثبت ایجاد میشود. این روش برای جوشکاری دقیق ورقهای فلزی مناسب است.
همچنین، روشهای دیگری همچون جوشکاری با لیزر و الکترونیکی نیز در برخی صنایع پیشرفته استفاده میشوند. برای انتخاب روش مناسب جوشکاری ورق ST52، عواملی مانند ضخامت و نوع ورق، نوع جوش، نیازهای قطعه و تجهیزات موجود در دسترس باید مدنظر قرار گیرد. توصیه میشود با متخصصان جوشکاری مشورت کنید تا روش مناسب برای نیازهای خاص شما تعیین شود.
برای جوشکاری ورق ST52، میتوان از الکترودها و فیلرهای مختلف استفاده کرد. انتخاب الکترود و فیلر مناسب بستگی به نوع جوشکاری، نوع ورق و نیازهای خاص شما دارد. در ادامه به برخی از الکترودها و فیلرهای معمول برای جوشکاری ورق ST52 اشاره میکنم:
این الکترود فولادی با پوشش روتیلیمی مناسب برای جوشکاری ورقهای ST52 است. این الکترود منجر به جوشهای با سطح صاف و مقاومت مکانیکی بالا میشود.
این الکترود با پوشش سیلیکاتی مناسب برای جوشکاری ورقهای نازک تا متوسط است. این الکترود به راحتی قابل استفاده و جوشکاری آن ساده است.
این الکترود با پوشش سلیکاتی مناسب برای جوشکاری ورقهای ضخیمتر است. این الکترود به مقاومت مکانیکی بالا و عملکرد خوب در شرایط دمایی بالا معروف است.
درباره فیلرها، میتوان از فیلر فولادی ST52 با کد AWS A5.18 ER70S-6 استفاده کرد. این نوع فیلر معمولاً برای جوشکاری MIG/MAG استفاده میشود و میتواند تحت شرایط جوشکاری معمولی ورق ST52 عمل کند.
یکی از محصولات فولادی پرکاربرد در صنایع مختلف است. برخی از کاربردهای ورق ST52 عبارتند از:
به دلیل خواص مکانیکی برجسته، مقاومت در برابر خستگی، سختی و ضربه پذیری بالا در صنعت خودروسازی بسیار مورد استفاده قرار میگیرند. این ورقها برای ساخت قطعات مختلف خودرو مانند قابهای موتور، ترمز، دندهها و سیستمهای جلوبندی استفاده میشوند.
با استحکام بالا و مقاومت در برابر نیروهای کششی به خوبی در ساختمانها مورد استفاده قرار میگیرند. این ورقها برای ساخت قطعات ساختمانی مانند کولرها، درهای فلزی، پلهها، دیوارهای جداسازی و فریمهای ساختمانی استفاده میشوند.
در صنعت انرژی برای ساخت لولههای گاز، نفت و آب استفاده میشوند. همچنین، این ورقها برای ساخت قطعات مورد نیاز در توربینهای بادی و همچنین در صنعت نیروگاهها مورد استفاده قرار میگیرند.
به دلیل مقاومت بالا در برابر خستگی و سایش، در صنعت کشاورزی برای ساخت ابزارهای کشاورزی مانند تیغههای چرخشی، پرسهای بالا و پایین و ماشینآلات برداشت استفاده میشوند.
ورقهای ST52 برای ساخت قطعات مورد نیاز در صنعت دریایی مانند قایقها، کشتیها و جزئیات دیگر از جمله پارچهبندی، اتصالات و تجهیزات دریایی به کار میروند.
با توجه به خواص مکانیکی برجسته ورق ST52، این ورق در بسیاری از صنایع مختلف به کار میرود.
ورق ST52 و ST37 دو نوع فولاد با خواص مکانیکی متفاوت هستند. تفاوتهای اصلی بین این دو نوع ورق عبارتند از:
ST52 دارای مقاومت در برابر کشش بالاتری نسبت به ورق ST37 است. این به این معنی است کهST52 قادر به تحمل نیروهای کششی بیشتر است.
دارای سختی بالاتری نسبت به ورق ST37 است. سختی بیشتر ورق ST52 آن را مقاومت به سایش و خستگی بیشتری نسبت به ورق ST37 میدهد.
دارای مقاومت بهتری در برابر ضربه نسبت به ورق ST37 است. این به این معنی است که ورق ST52 قادر به جذب ضربات و شوکهای مکانیکی بهتر است.
دارای مقاومت بهتری در برابر خستگی نسبت به ورق ST37 است. این به این معنی است که ورق ST52 قادر به تحمل سیکلهای خستگی بیشتری است.
از آنجا که ورق ST52 در مقایسه با ورق ST37 خواص مکانیکی بهتری دارد، بیشتر در برنامههایی که نیاز به مقاومت بالا در برابر نیروهای کششی، ضربه و خستگی دارند، استفاده میشود. برخی از این کاربردها شامل صنایع خودروسازی، ساختمانی و انرژی هستند. در مقابل، ورق ST37 به دلیل هزینه کمتر، در برنامههایی که نیاز به مقاومت کمتری دارند، مورد استفاده قرار میگیرد.
با توجه به مطالب بالا نتایج زیر خاصل می شود:
ST52 استحکام کششی بالاتری (حدود ۵۲۰ مگاپاسکال) نسبت به ST37 (حدود ۳۷۰ مگاپاسکال) دارد. لذا ST52 برای سازههای سنگین و پراستفاده مناسب است، در حالی که ST37 بیشتر برای سازههای سبکتر استفاده میشود.
از لخاظ قیمتی به دلیل استحکام و ترکیب شیمیایی بهتر، ST52 معمولاً گرانتر از ST37 است.
ورق ST52و CK45 دو نوع مواد با خواص مکانیکی متفاوت هستند. تفاوتهای اصلی بین این دو نوع ورق عبارتند از:
یک فولاد کربنی با درصد کربن کم و اضافه کردن سیلیسیوم، منگنز، فسفر و گوگرد است. در حالی که CK45 یک فولاد آلیاژی کربن با اضافه کردن کروم، منگنز و مولیبدن است.
دارای مقاومت در برابر کشش بالاتری نسبت به CK45 است. این به این معنی است که ورق ST52 قادر به تحمل نیروهای کششی بیشتر است.
دارای سختی بالاتری نسبت به CK45 است. سختی بیشتر ورق ST52 آن را مقاومت به سایش و خستگی بیشتری نسبت به CK45 میدهد.
دارای مقاومت بهتری در برابر ضربه نسبت به CK45 است. این به این معنی است که ورق ST52 قادر به جذب ضربات و شوکهای مکانیکی بهتر است.
ورق ST52 دارای مقاومت بهتری در برابر خستگی نسبت به CK45 است. این به این معنی است که ورق ST52 قادر به تحمل سیکلهای خستگی بیشتری است.
از آنجا که ورق ST52 در مقایسه با CK45 خواص مکانیکی بهتری دارد، بیشتر در برنامههایی که نیاز به مقاومت بالا در برابر نیروهای کششی، ضربه و خستگی دارند، استفاده میشود. برخی از این کاربردها شامل صنایع خودروسازی، ساختمانی و انرژی هستند. در مقابل، CK45 در برنامههایی که نیاز به مقاومت کمتری دارند، مانند قطعات مکانیکی و ابزارهای صنعتی، مورد استفاده قرار میگیرد.
پاسخ:
ورق فولادی ST52 نوعی فولاد ساختمانی با استحکام بالا است که در صنایع مختلف مانند ساختوساز، پلسازی، و تولید ماشینآلات سنگین استفاده میشود. این ورق فولادی به دلیل ترکیب شیمیایی خاص خود (شامل کربن، منگنز، و سیلیسیم) از مقاومت کششی و خمشی بالایی برخوردار است. ویژگیهای کلیدی آن عبارتند از:
پاسخ:
ورق فولادی ST52 به دلیل استحکام و دوام بالا، در صنایع مختلفی استفاده میشود. برخی از کاربردهای رایج آن عبارتند از:
پاسخ:
ورق فولادی ST52 و ST37 هر دو از انواع فولاد ساختمانی هستند، اما تفاوتهای کلیدی زیر را دارند:
پاسخ:
وزن ورق فولادی ST52 با استفاده از فرمول زیر محاسبه میشود:
وزن (کیلوگرم)=طول (متر)×عرض (متر)×ضخامت (میلیمتر)×۷٫۸۵وزن (کیلوگرم)=طول (متر)×عرض (متر)×ضخامت (میلیمتر)×۷٫۸۵
مثال:
وزن یک ورق ST52 به ابعاد 6 متر طول، 1.5 متر عرض و 10 میلیمتر ضخامت چقدر است؟
وزن=6×1.5×10×7.85=706.5 کیلوگرم
پاسخ:
برای خرید ورق فولادی ST52، به نکات زیر توجه کنید:
تستهای کیفی: ورق باید تستهای کشش، خمش، و ضربه را گذرانده باشد.
قیمت ورق فولادی ST52 به عوامل مختلفی مانند ضخامت، ابعاد، کیفیت و نوسانات بازار جهانی فولاد بستگی دارد. برای دریافت بهترین قیمت، توصیه میشود با چندین فروشنده معتبر تماس بگیرید و قیمتها را مقایسه کنید. همچنین، خرید به صورت عمده معمولاً باعث کاهش هزینهها میشود.
ورق فولادی ST52 معمولاً مطابق با استانداردهای زیر تولید میشود:
برای افزایش عمر ورق فولادی ST52، رعایت نکات زیر توصیه میشود:
ویژگی | ST52 | ST37 | فولاد ضد زنگ (استنلس استیل) |
---|---|---|---|
استحکام | بالا (520 مگاپاسکال) | متوسط (370 مگاپاسکال) | بالا (بسته به گرید) |
کاربردها | سازههای سنگین | سازههای سبک | محیطهای خورنده |
قیمت | متوسط به بالا | پایین | بالا |
وزن | سنگین | سبکتر | متوسط |
شرکت پارس آلیاژ آسیا با نام تجاری متال پارس از سال 1390 فعالیت خود را در زمینه واردات و تامین انواع مقاطع شامل ورق، میلگرد، لوله، تسمه، پروفیل، نبشی و ناودانی آغاز نمود. بدلیل گستره وسیع مواد و آلیاژهای مهندسی و با توجه به نیاز در بخش های مختلف صنعتی، مقاطع وارداتی شامل انواع استنلس استیل، فولادهای آلیاژی، آلومینیوم آلیاژی، مس و آلیاژهای آن، انواع سوپرآلیاژ و تیتانیوم و آلیاژهای مربوطه میباشد.
تامین و واردات این شرکت از معتبرترین تولیدکنندگان داخلی و درسطح جهانی می باشد. واردات از برند های مطرح آسیایی، اروپایی و آمریکایی همراه با ارائه گواهینامه های معتبر از مهمترین ویژگی های اقلام و کالاهای این شرکت است.